的影響下，可燃材料在無(wú)機(jī)氣體中可以在較低的溫度(250 ~ 300%)下停止深度非火焰氧化、天然CO:、H2o等***終淬火產(chǎn)物。這個(gè)過(guò)程是不可逆的?；瘜W(xué)反應(yīng)方程式為:

　　因?yàn)闇缁饻囟容^低。不能被低溫自然消滅的次生污染物。如二惡英、氮氧化物等。開(kāi)發(fā)合適的催化劑是急冷催化的關(guān)鍵。催化劑類型有:鉑、鈀、釕、金等貴金屬催化劑、過(guò)渡金屬氧化物催化劑。復(fù)雜氧化物催化劑。

　　目前主要采用貴金屬蜂窩催化劑。以堇青石蜂窩陶瓷為***載體，AI0為***二載體，鉑、鈀為主要活性成分。鹵素和含硫化合物易使催化劑失活。目前，已經(jīng)研制出了一種抗鹵素和含硫化合物失活的催化劑。影響淬火效率的主要因素有溫度、停留時(shí)間、受污染介質(zhì)的組成和濃度、催化劑的活性成分、催化劑活性或使其有毒的廢氣中所含物質(zhì)的濃度

　　催化反應(yīng)器可采用固體床或流化床。而與的床***廣泛。固體床分為兩部分:采用氣-氣換熱器停止間接傳熱的催化淬火組件和采用蓄熱式換熱器停止間接傳熱的催化淬火組件。對(duì)傳統(tǒng)的催化淬火工藝進(jìn)行了簡(jiǎn)化。和。由于反應(yīng)物流動(dòng)方向的周期性變化，反應(yīng)熱可以在反應(yīng)器中充分儲(chǔ)存。提高了反應(yīng)熱的利用率。即使在低濃度下，反應(yīng)物也不需要任何來(lái)自外部的額外熱量。***別適用于低濃度廢氣的處理。當(dāng)廢氣中無(wú)機(jī)物濃度較高時(shí)。反應(yīng)的部分熱量可以通過(guò)從過(guò)程中除去熱量的方法獲得。

　　無(wú)機(jī)廢氣在滅火室內(nèi)間接熄滅。因?yàn)閾]發(fā)性有機(jī)化合物含量很低。淬火反應(yīng)的熱量不足以將淬火氣體加熱到如此高的溫度。它需要很多燃料。如往常一樣，在熄滅的燃?xì)獬隹谠O(shè)置余熱鍋爐從排氣管中接收熱量

　　再生熱氧化劑(regenerativethermaloxzer, RTO) ~表示再生氧化單元。是利用陶瓷或其它熱容量較高的惰性材料，由消光低溫氣體排放而吸收和儲(chǔ)存熱量。達(dá)到一定溫度后停止開(kāi)關(guān)操作，將熱量轉(zhuǎn)移到流入滅火器的冷氣體中，使其加熱到接近滅火溫度。VOCs的熱合格率可達(dá)98%以上。遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于余熱鍋爐或其他換熱設(shè)備所能接受的熱量的接管。

　　RTO設(shè)備一般分為三室式和扭轉(zhuǎn)式。該三室RTO設(shè)有氧化室和A、B、c三回?zé)崾遥瑯?gòu)成工藝切換提升閥。工業(yè)廢氣從A—B—c依次進(jìn)入滅火室內(nèi)，在回?zé)崞鞯倪^(guò)程中被加熱到較高的溫度。滅火室熄滅后，由B—C—a依次排出。滅火室溫度一般在750 ~ 800%之間。排氣溫度小于80%。其他風(fēng)力系統(tǒng)也有幫助。關(guān)閉蓄熱器時(shí)，更換蓄熱器內(nèi)剩余氣體。扭力式熱點(diǎn)儲(chǔ)火設(shè)備設(shè)有氧化滅火室、由陶瓷蓄熱材料組成的多個(gè)類似的進(jìn)、出風(fēng)室、兩個(gè)密封室和一個(gè)扭力閥。

　　1. 使用紫外線光波作為電源。在納米二氧化鈦催化劑的作用下，利用***氣中的氧作為氧化劑。停止廢氣的催化降解。天然低材料。

　　這兩種方法只適用于濃度非常低的無(wú)機(jī)氣體。為了擺脫難聞的。滲透率不高。其處世能力和后果還有待商榷。