voc廢氣處理漏油原因

 

 

 

 

voc廢氣處理是一種工業(yè)光催化有機(jī)廢氣處理設(shè)備，選用生物噴霧預(yù)處理，然后進(jìn)入光催化凈化裝置，在催化劑的作用下，常溫運(yùn)行

 

廢氣轉(zhuǎn)化為CO2和H20環(huán)保設(shè)備。目前該設(shè)備已在***外普通用戶中使用，取得了******的凈化效果。

 

 

 

 

voc廢氣處理采用低揮發(fā)性或非揮發(fā)性溶劑對揮發(fā)性有機(jī)化合物進(jìn)行吸附，從而騙取揮發(fā)性有機(jī)化合物與吸附劑物理本質(zhì)的區(qū)別。含氣體自吸收基的揮發(fā)性有機(jī)化合物

 

該裝置進(jìn)入設(shè)備，在上升過程中與塔***吸附劑反向流動接觸，凈化氣體從塔***排出。VOCs吸附劑通過換熱器進(jìn)入汽提塔***部

 

，在高于拉拔溫度或低于拉拔壓力的溫度下脫附。設(shè)備使用壽命10年以上。廢氣處理工程技術(shù)可靠、穩(wěn)定

 

愛護(hù)***，只需接通電源即可正常使用，且運(yùn)行成本低，無二次污染。

 

 

 

 

 

voc廢氣處理在使用過程中偶爾會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，關(guān)于這種現(xiàn)象，我們應(yīng)該立即停止設(shè)備的運(yùn)行，對其原因進(jìn)行檢測，然后使用

 

有益的對策，本文對這一問題進(jìn)行了詳細(xì)的分析。

 

***先,設(shè)計(jì)的差異

 

包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒有研究過密封，或者不了解密封技術(shù);密封結(jié)構(gòu)模式設(shè)計(jì)不適合工作形式、工作條件、介質(zhì)溫度等***點(diǎn)。

 

不注意voc廢氣處理的防腐、振動、壓力均衡及疏浚對策;沒有對通風(fēng)、回油、流體輸送和拆卸進(jìn)行研究。

 

二世。

 

 

制造加工精度差

 

在制造過程中平面加工不直、協(xié)調(diào)性差、同心度差、表面粗糙通過高、鍛件形成氣孔和砂孔等制造、加工質(zhì)量因素均較差

 

將會形成泄漏。

 

三世。密封材料選擇不當(dāng)

 

往往由于設(shè)備選用的原材料發(fā)散，不適合密封的工作條件而形成泄漏。密封材料通常具有密度、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、

 

耐磨等基本功能。我們可以根據(jù)不同的工況選擇具有關(guān)鍵功能的材料。

 

 

 

 

 

四、處理不嚴(yán)格，珍惜不周

 

據(jù)了解，這是設(shè)備泄漏的直接原因，如密封件到達(dá)使用壽命，但不能迅速更換，緊固件松動，壓蓋沒有迅速壓緊和調(diào)整。

 

 

 

 

5. 錯(cuò)誤的安裝方式

 

造成泄漏的原因很多是安裝位置不當(dāng)、偏心量過***、密封側(cè)裂、緊固螺釘預(yù)緊力不一致、voc廢氣處理配備工藝不準(zhǔn)確。